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FANUC钻攻机主轴的特点是什么？高加速度定位

1、高速控制，较1佳扭矩加减 速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运 动的时间就越短。

2、在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的中国台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速 度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，较1主要的参数还是“加速度”！更何 况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。

日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，发那科驱动器维修售后服务，在市场的占有率远远**过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。

（1）系统在设计*量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。 字串5

（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

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（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

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（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完**满足使用要求。

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（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。 字串5

（6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

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（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移，将工件加工成要求的轮廓形状。

常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机、电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位/直线控系统更为复杂，在加工过程中需要不断进行插补运算，然后进行相应的速度与位移控制。

现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现，增加轮廓控制功能不会带来成本的增加。因此，除少数**控制系统外，现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。